MVR蒸發器

MVR蒸發器

溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向動而構成循環。很顯然，對于熱敏性物料，如生素溶液、果汁等應在減壓下進行。 按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。而高粘度物料應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發 按效數分： 可分為單效與蒸發。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向動而構成循環。 按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。是一種主要應用于制藥行業的新型蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是的蒸發，是替代傳統蒸發器的換代產品。蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝利用，稱為單效蒸發。由于循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比循環管中溶液的密度小，加升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。為使蒸發器適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液，并溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。