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保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應用領域 | 化工 |
0.5-20立方反應釜詳情
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
一為主機組,另一為輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來,輔助機組停止工作,由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組泄露,會使主機組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩定不住的現象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,試驗箱內的空氣會緩慢上升,當溫度上升到一定程度,控制系統會啟動輔助機組來降溫,將溫度下降設定值附近,然后輔助機組又停止工作,如此反復。
壓力容器必須遵循GB15O{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一般粗效過濾器不能作為終端過濾器。中效過濾器一般設在空調箱的正壓段,其作用是亞、空氣過濾器等終端過濾器。它除去的是1.m的中小粒子。一般情況下,中效過濾器是中間過濾器,不能做預過濾器用,也不能做終端過濾器。和超過濾器都做為凈化系統的終端過濾器。一般放置在潔凈室的吊頂上。過濾器(HEPA)是潔凈室的必須的終端過濾器。而超過濾器是.1m,1級、1級或高級別潔凈室必須的終端過濾器。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS3O4、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足物料的特殊反應要求。
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