箱體：通常選用耐腐蝕材料制造，如 PP 塑料、PVC 塑料或不銹鋼等。這些材料具備良好的耐鹽霧腐蝕性能，能長期承受鹽霧侵蝕，不易變形、老化或損壞，保障設備的長久穩定運行。

噴霧系統：由噴嘴、壓縮空氣裝置和鹽水箱構成。噴嘴負責將鹽水霧化成鹽霧，其設計確保了鹽霧的均勻分布；壓縮空氣裝置為鹽水的霧化提供動力；鹽水箱則用于儲存試驗所需的氯化鈉溶液。

加熱系統：部分鹽霧試驗需要在特定溫度下進行，加熱系統可維持箱內恒溫，比如將溫度穩定在 35°C，以保證測試條件符合標準要求。

控制系統：多采用智能化設計，操作界面直觀友好，方便用戶設置溫度、噴霧周期、試驗時間等參數，還能實現試驗的啟動、停止和實時監控。一些優秀的鹽霧試驗箱具備數據記錄、存儲和打印功能，可實時記錄試驗過程中的各項參數，便于后續查閱和分析試驗數據。

收集裝置：用于測量鹽霧沉降量，以確保符合相關標準，如標準規定鹽霧沉降量通常為 1 - 2ml/80cm2?h ，從而保證試驗結果的準確性和可靠性。

精確的環境模擬：可精準調節噴霧量、鹽溶液濃度、溫度和濕度等參數，實現不同類型的鹽霧試驗，高度契合各種材料和產品的耐腐蝕測試要求。

均勻的鹽霧分布：噴霧系統設計與箱體內結構，保證鹽霧在試驗箱內均勻散布，使試驗樣品各個部位都能受到一致的鹽霧侵蝕，提高試驗結果的準確性和可靠性。

穩定的溫濕度控制：配備高精度的溫濕度控制系統，能夠根據試驗要求精確調控箱內的溫度和濕度。穩定的溫濕度環境有助于維持鹽霧的穩定性和腐蝕性，減少外界因素對試驗結果的干擾。

安全保護功能完善：為保障試驗安全，鹽霧試驗箱通常設有漏電保護、超溫保護、缺水保護、過壓保護等多種安全裝置。當設備出現異常情況時，這些保護裝置會及時啟動，停止設備運行，避免安全事故發生，保護設備和人員安全。

靈活的擴展性：部分鹽霧試驗箱具有良好的擴展性，可根據用戶需求進行升級改造，如增加自動化進出料系統、遠程監控功能、多臺設備聯網控制等，以適應不同用戶的個性化需求和生產規模的擴大。

良好的兼容性：可與其他環境試驗設備，如高低溫試驗箱、濕熱試驗箱等組合使用，構建綜合性的環境模擬試驗系統，對產品進行更全面、復雜的環境適應性測試。

汽車工業：用于測試汽車零部件，如螺栓、支架、車身外殼等的抗銹能力，確保汽車在沿海地區或冬季撒鹽道路等惡劣環境下的耐久性和安全性。

電子電器：評估電路板、接插件、外殼等在潮濕鹽環境下的可靠性，防止電子設備因鹽霧腐蝕而出現短路、接觸不良等故障，保障產品的正常運行。

航空航天：驗證金屬部件，如鋁合金、鈦合金等在高空鹽霧環境中的耐腐蝕性能，確保飛行器在復雜氣象條件下的結構完整性和飛行安全。

涂層行業：檢測電鍍層、油漆、涂層等的防護效果，例如汽車漆面、家具涂層等，通過鹽霧試驗評估涂層的耐腐蝕性，指導涂層工藝的改進和優化。

五金建材：測試各類五金制品、建筑材料的抗鹽霧腐蝕能力，如門窗合頁、不銹鋼管材等，保證產品在戶外環境中的使用壽命。