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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
二手300L濃縮提取機組 蒸汽加熱設備特點
1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。
2、可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面，。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。
5、設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。
6 、外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。
7、機組裝置選材優良，采用動態提取濃縮，具效率高，電加熱方式；罐內配備CIP清洗系統。
8、可實現提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料。
9、三層保溫，敞開式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質。
10、提取部分常規提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內有效成分均勻析出，提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
二手300L濃縮提取機組 蒸汽加熱工作原理
將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器內，開啟第一加熱器的蒸汽閥，進行加熱蒸發，利用產生的汁汽對提取罐進行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經過提取罐頂部噴淋管內噴淋罐內,連續循環3～4小時,最后關閉提取罐蒸汽閥與第一加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。
熱回流提取濃縮機符合藥廠GMP和食品HACCP標準的提取濃縮設備有三項國家申請，已通過省級新產品鑒定設備特點投料量大。 投藥量可比常規提取增加一倍。
工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。
收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4—6小時。
能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度；且又有聚胺脂現場發泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。
提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。
自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。