ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內工作的各種耐熱構件。

公司專業生產耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產品：

一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風葉、導軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

三、離心鑄造產品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

四、小口徑不銹鋼管。生產外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

由于公路貨運物流市場復復運率低，尤其是吸納就業較多的零擔運輸和零擔貨運市場基本停滯，使得部分企業由于原材料運輸供應不上復后不得不停產，進而整個生產制造供應鏈暫時“斷鏈"，這些已經影響經濟有序運行。目前，影響公路物流企業復復運的三個突出問題是：生產經營成本、區域限行運輸中斷、隔離防控造員到崗，分別占參與調查企業的84%、74%、65%?！　∮徒Y晶器四周的銅壁并附著其上形成油膜，當油膜與高溫坯殼就裂解，油揮發成含CH化合物的還原性氣體，在彎月面起防止空氣二次氧化的作用，同時有碳沉積在銅壁上，當結晶器向下運動時，油或碳被擠入到坯殼與結晶器壁之間起作用?！　√际悄透邷夭牧?，極細的碳粉吸附在渣粒周圍，使渣粒之間互相分隔開來阻礙了渣料之間的、融合，使熔化速度變緩。如果加入碳粉不足，渣層溫度尚未達到渣料開始燒結溫度，碳粒子就已燒盡，則燒結層發達，熔速過快，液渣層過厚?！　≈饕ǎ阂皇菍D爐底吹供氣元件鎂碳質耐火材料、毛細管及周圍護磚進行性能升級；二是供氣元件制作工藝創新，比如，毛細管排布的設計由改為類蜂窩結構毛細管排布，根據流量壓力比（Q/P）進一步毛細管孔徑，進行毛細管成型防變形的技術研究等；三是近終成型技術研究；四是焊接工藝技術研究。

4縮孔、縮松在鑄件厚斷面內部,熱節處或軸心凝固的地方,形成不規則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒,往往帶有樹枝晶.孔洞大而集中的為縮孔,孔眼小而分散的稱為縮松.主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產生的液態收縮和凝固收縮遠遠大于固態收縮,且在鑄凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。　　注重度、高性能、大型化、功能化建筑用鋼的生產。而微合金化鋼是建筑鋼結構的選擇,如美國紐約貿易中心的兩座400多米高的摩天大樓遭到分子襲擊后,僅一小時左右就像融化巧克力一樣坍塌了。貿易大樓的倒塌對建筑用鋼材提出了更高的要求,尤其是耐火和抗震是建筑用鋼應重點解決的兩大課題?！　≌婵盏蛪合ｈT造技術的特點是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術優勢，在可控的氣壓下完成充型，大大了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產率高、性能好；反重力作用下，直澆口成為補縮短通道，澆注溫度的損失?！　〉趪鴥鹊难芯亢蛻闷鸩捷^晚，今后應充分發揮雙相不銹鋼的優勢，進一步加強理論基礎研究，生產工藝，擴大其生產規模和應用領域。鈦合金抗蝕性能優異，密度小，疲勞強度和抗裂紋擴展能力好，在 汽車、造船、能源等行業具有廣泛的應用前景。