振動時效設備廠家

一、JG-T6Y振動時效機簡介：
 振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內部發生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內部的殘余內應力，保證工件尺寸的穩定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
 在傳統的振動時效設備基礎上，我公司研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個最大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜，殘余應力分布，彌補了傳統振動時效設備的不足。
 經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態下長期使用；夾具采用了t型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便。
二、振動時效特點：
 在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。
 傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響， 且投資巨大。隨著科技的發展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點，逐漸取代傳統的自 然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三、產品功能簡介：
智能超級振動時效設備
●真彩大液晶屏動態顯示現場時效工藝過程，排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。
●自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現打印單據的重復和漏時效
●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。
●采用先進的聘譜分析技術，可獲得工件多個共振頻率并進行自動優化，實現現場低噪音振動處理。
●采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力。
●在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。
●應用的控制模式，排除了現場干擾。

超級全自動振動時效設備
主要特點：
 ●普通液晶振動時效的改進型
 ●時效現場實現了對工件時效過程的數據傳輸，提高了消除應力的水平
 ●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數據對比
 ●自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話
 ●全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能
 ●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行
 ●采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力
 ●強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
 ●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性
售后服務：
 優秀的售后服務是企業發展的條件，公司始終堅持 “靠質量興企業、以服務贏市場"的發展方向，不斷加強產品研發和售后服務。
 安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務。
 操作培訓：公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。

振動時效設備總結：
 大量的研究數據說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經濟實用，這也是振動時效在機械制造行業，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學是第一生產力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選擇！
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＊取代自然時效，熱時效等傳統時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）

        ＊利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

        ＊穩定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

        ＊與熱時效相比，節能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90％左右，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數：

  該系統具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數預置等多種工作模式，工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結構設計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無極可調，激振力調節范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構件的時效處理。本系統操作簡單、性能可靠、實用性強。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

-＊-全自動工作模式

運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；

-＊-可預置局部掃頻

如圖所示，系統有效工作頻段為4000轉/分以內，4000轉/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統啟動前，可設定最高掃頻范圍為4000轉/分，從而大大提高工作效率。

-＊-可預置局部頻帶掃頻

如圖所示，系統有效工作頻率為4000-6000轉/分之間，那么在系統啟動前，可設定4000轉/分以內為快速掃頻，4000-6000轉/分頻帶內為慢掃頻，6000轉/分為終止頻率。從而實現頻帶掃頻，提高工作效率。

-＊-多峰振動時效處理

對系統掃頻范圍內的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據工藝要求進行再現調整。

-＊-手動快速掃頻，手動時效

振動時效重要的工藝參數為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求，更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數。只有操作人員根據時效要求，觀察構件的各階振型，選擇有效的工藝參數。采用手動工作方式，可快速了解構件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求，被系統增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關數據，為產品檢查提供宏觀依據，時效時間可在線任意調整。

激振器技能參數：

---激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高

------偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構，重量輕，強度大；

------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

------偏心無極可調，調節范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右