振動時效設備廠家

振動時效機產(chǎn)品概述：

振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結構件、有色金屬等零件的殘余應力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優(yōu)于熱時效。

振動時效機產(chǎn)品特點：

1、 投資少適用性強。與傳統(tǒng)的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不 僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應力。

3、使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動處理300噸以下的工件，但振動裝置本身僅重幾十公斤。國外生產(chǎn)的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現(xiàn)場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應性較強，可安排在任何工序之間也可多次進行。

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求。故振動時效已逐漸成為去應力的第一選擇。

5、機械性能顯著提高。經(jīng)過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢：

     我公司是殘余內(nèi)應力消除領域的高新技術型企業(yè)，針對機械行業(yè)的應力消除有著長期的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術力量。在焊接所產(chǎn)生的應力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業(yè)領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應力的變化及最終的應力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現(xiàn)替代熱時效工藝目標。,

振動時效、震動時效機、時效震動儀、應力消除設備、時效處理機

振動時效作用：消除殘余應力（焊接、鑄造、鍛壓）等殘余應力，防止變形！

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 純凈 污染較嚴重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 
設備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數(shù)據(jù)，時效過程一目了然，自動判定工藝參數(shù)并給出修正方案；
2. 動態(tài)跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標準，在線打印中文振動時效報告單，作為質(zhì)量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現(xiàn)場安全。等……
質(zhì)量：
1.全進口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調(diào)整、波能傳播測量等作了專門數(shù)據(jù)處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數(shù)設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
4.數(shù)字信號傳輸技術，保證信號傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設計，工業(yè)用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設備設計及制造應符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數(shù)》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術條件》要求。

三、配置選型
1. 該設備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。
2. 該設備主機為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術參數(shù)）。
3.該設備具有打印功能可將時效結果即時打印作為時效處理的質(zhì)量記錄，若打印結果的較后一欄出現(xiàn)“OK"說明時效過程符合國家標準要求。
4.該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。
四、振動時效設備總結：
大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學是靠前生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選