振動時效設備廠家

振動時效處理設備生產工廠、焊接應力 消除機、濟南九工機電科技有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務 維護于一體的高新技術企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑"的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。
  長期堅持科技進步增強了公司的發展后勁。通過技術引進和研發人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備，智能系列振動時效設備， 頻譜諧波系列振動時效設備，超聲沖擊，應力檢測儀等多個系列幾十種產品。公司產品齊全，技術水平先進，可根據廣大客戶的不同需求，提供針對性的產品。
  優良的產品和完善的售后服務體系是公司發展的條件。公司具有設計、研發、生產、銷售、售后等多個部門。嚴格的管理制度、高素質的研發團隊、先進的生產工 藝和全面的質量監測體系，為客戶提供優質的產品和最完善的服務。并且為國內外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案。
  振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內部發生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內部的殘余內應力，保證工件尺寸的穩定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統的振動時效設備基礎上，我公司研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。 多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個最大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜，殘余應力分布，彌補了傳統振動 時效設備的不足。
  經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢 測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線 采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便。
設備特點：

1、全自動工作模式 運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；

2、直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構，重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調，調節范圍寬，

3、20倍電路安全系數設計，主機杜絕發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉

4、本控制系統選用工業控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行；

5、操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用元器件，優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行；

6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入參數及無需調整時效系統分配位置，可“一鍵"完成對工件時效處理。

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。 
傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投入資金少、節能顯著等特點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內
環境保護 純凈 污染較嚴重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩定。 
設備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數據，時效過程一目了然，自動判定工藝參數并給出修正方案；
2. 動態跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標準，在線打印中文振動時效報告單，作為質量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現場安全。等……
質量：
1.全進口配件，確保產品質量穩定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調整、波能傳播測量等作了專門數據處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數設計，主機杜絕發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉；
4.數字信號傳輸技術，保證信號傳輸穩定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設計，工業用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設備設計及制造應符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術條件》要求。

三、配置選型
1. 該設備對環境要求不高，適用于工業各種惡劣環境及工作場合，相對濕度不高于80%，環境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。
2. 該設備主機為統一配置，根據客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術參數）。
3.該設備具有打印功能可將時效結果即時打印作為時效處理的質量記錄，若打印結果的較后一欄出現“OK"說明時效過程符合國家標準要求。
4.該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環境惡劣的生產車間。
四、振動時效設備總結：
大量的研究數據說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經濟實用，這也是振動時效在機械制造行業，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學是靠前生產力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選擇！