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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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振動時效設備廠家
1、項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內
環境保護 無污染 污染較嚴重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定。
2、產品簡介:
.全國的頻譜諧波式殘余應力消除系統,兼具低/高頻時效,亞共振時效于一體。
.全自動科學的動態跟蹤功能,科學合理掃描工件的共振諧波峰值,并給出判定方案。
.自動選擇合適的諧波振動頻率、并進行自動頻率分析,合理安排時效加工時間,使殘余應力的消除和均化更,時效效果更明顯。
.內設十套工藝,現場實現了對工件振動時效的一鍵處理。
.采用USB數據接口,振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲,并可隨時調用、查閱、打印。
.采用10寸高亮度真彩液晶屏,動態顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數據對比,時效過程和曲線一目了然,人機對話功能更完善。
.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調制技術相結合,具有較高的數據處理能力和轉速穩定性,穩速精度達±0.5r/min。
技術參數
型 號
最大激振力 5 15 30 40 50
調速范圍(r/min) 1000~10000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 500~6000
可處理工件重量(T) 0~2 0~20 0~50 0~100 0~500
電機功率(W) 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍(m/s2) 0~199.9
USB接口數據傳輸 有
無線通信功能 可選
打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比及時效處理日期
構件在經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,在其內部產生了殘余應力,它極大地影響了構件的尺寸穩定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至會導致裂紋和應力腐蝕。去應力就是降低殘余應力,使構件尺寸的精度穩定。
振動時效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下產生共振,松弛殘余應力,獲得尺寸精度穩定性。也就是在機械的作用下,使構件產生局部的塑性變形,從而使殘余應力得到釋放,以達到降低和調整殘余應力的目的。因此振動時效往往是把應力降低(主要是降低殘余應力峰值)和重新分布作為主要目的。
振動時效技術在實際應用中的優勢:
振動時效技術之所以能夠部分地取代熱時效,在實際廣泛應用中,與該項技術具有的一些優秀特征分不開的。比如投資少、生產周期短、使用方便、適應性強、節約能源,降低成本、較高的機械性、操作簡單,避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
消除應力方法: | 熱時效 | 振動時效 |
應力消除率: | 40-80% | 30-90% |
能源消耗: | 高 | 比熱時效節能95% |
環境保護: | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無污染 |
尺寸穩定性: | 較好 | 較好 |
生產費用: | 150-300元/噸 | 4-10元/噸 |
時效周期: | 20-60小時 | 20-50分鐘 |
抗變形: | 較差 | 比熱時效提高30-75% |
時效氧化: | 較大 | 可忽略不計 |
時效變形: | 有 | 無 |
大型工件: | 無法進爐處理 | 可方便就地處理 |
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