現代工業生產中，優化生產的前提是準確測量煙氣中的氧氣含量，提供數據控制生產進度，優化燃燒過程、提高能源利用效率。氧化鋯分析儀具有高靈敏度、快速響應和穩定性等優點，在化工、電力、能源、鋼鐵、環保等行業使用較為廣泛。目前在高溫、高濕、強腐蝕性介質等環境中測量，氧化鋯氧探頭容易受到腐蝕，從而影響其測量精度和使用壽命，也是當下衡量氧化鋯分析儀的質量的標準。

針對這一些惡劣環境，氧化鋯氧探頭的防腐技術，選擇材料及涂層及其結構等方面要求比較高。在選材方面，我們要選擇耐腐蝕、防水型的材料，提高氧化鋯鋯池的抗腐蝕性能，還有高質量的陶瓷材料不僅具有化學穩定性，也能夠抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質的侵蝕。還有我們氧化鋯探頭的電極材料對防腐性能有著重要影響，我們采用的是鉑電有較好的耐蝕性。氧化鋯鋯池的涂層問題，我們采用的是常用的涂層材料包括氧化鋁、氧化鈦、氮化硅等陶瓷涂層，以及金屬涂層如鎳基合金、鉻基合金等。這些涂層不僅能夠提供物理屏障，還可以通過自身的化學穩定性和鈍化作用來提高探頭的防腐能力。

 涂層防護是另一種常見的防腐技術。通過在氧化鋯氧探頭表面涂覆一層或多層防護涂層，可以有效地阻擋腐蝕性介質與探頭本體的接觸。目前，常用的涂層材料包括氧化鋁、氧化鈦、氮化硅等陶瓷涂層，以及金屬涂層如鎳基合金、鉻基合金等。這些涂層不僅能夠提供物理屏障，還可以通過自身的化學穩定性和鈍化作用來提高探頭的防腐能力。涂層的制備方法也多種多樣，如熱噴涂、物理氣相沉積、化學氣相沉積等，不同的方法各有優缺點，需要根據具體的應用需求進行選擇。

 結構優化也是提高氧化鋯探頭的性能的重要手段，合理性的結構設計，提升氧化鋯探頭的防腐性，避免外界腐蝕性氣體和液體進入探頭內部，我們通過對探頭的設計，減少局部腐蝕性，設計外形和尺寸進行優化，有助于氧化鋯探頭的防腐型效果。

盡管當前氧化鋯探頭使用壽命及防腐性能取得一定的成果，但是同時也面臨的挑戰，隨著工業的發展，對氧化鋯探頭的使用越來越嚴格，要求越來越高，我們要不斷優化設計，研發更加先進、高效的防腐技術和材料，目前薄膜電解技術應用十分廣泛，在保證防腐性能的前提下降低成本，提高氧化鋯氧探頭的性價比，是未來研究的一個重要方向。


 我公司新型的防腐性氧化鋯分析儀，已經在垃圾發電廠、化工廠、硫酸廠等一些行業中使用廣泛，同時也得到了良好的反饋。