稀土鐵合金主要用于鋼鐵等冶金行業，精確測定鐵含量可以保證合金符合特定的成分標準，從而保障冶金產品質量。比如在煉鋼過程中，如果稀土鐵合金鐵含量不準確，會影響鋼的性能。

根據GB/T 26416.4-2022，測定稀土鐵合金（鑭鐵合金、鈰鐵合金等）中鐵含量的測定方法是重鉻酸鉀滴定法。

其原理是試料用鹽酸加過氧化氫溶解，用氯化亞錫將大部分三價鐵還原成二價鐵，加入硫磷混酸，以鎢酸鈉為指示劑，用三氯化鈦將剩余三價鐵還原成二價至生成“鎢藍”，再滴加重鉻酸鉀溶液氧化過量的三價鈦，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，用重鉻酸鉀標準滴定溶液滴定至紫色為終點，計算得出試料中的鐵含量。

實驗內容如下：

1.空白實驗

隨同試料（稱取1.0g樣品，精確至0.0001g）做空白試驗。用瓶口分配器準確加入6.00mL硫酸亞鐵銨溶液（約0.06mol/L）于300mL三角瓶中，用水吹洗內壁至體積約90mL，用瓶口分配器加入10mL硫磷混酸（3+3+5），滴加2滴二苯胺磺酸鈉指示劑（5g/L），立即用重鉻酸鉀標準滴定溶液（c=0.01000mol/L）經過赫施曼光能滴定器滴定至終點，記錄消耗的重鉻酸鉀標準滴定溶液的體積。再用瓶口分配器向溶液中加入6.00mL硫酸亞鐵銨溶液（約0.06mol/L），用重鉻酸鉀標準滴定溶液（c=0.01000mol/L）經過光能滴定器滴定至終點，記錄消耗的重鉻酸鉀標準滴定溶液的體積，兩者之間的差值即為空白試驗消耗的重鉻酸鉀標準溶液體積。

2.分析試液的備制

將試料（稱取1.0g樣品，精確至0.0001g）置于300mL燒杯中，用水潤濕，用瓶口分配器加入10mL鹽酸（ρ=1.19g/mL），蓋上表面皿，低溫加熱至試料wanquan溶解，冷卻至室溫，移入100mL容量瓶中稀釋至刻度，混勻；如試料較難溶解，則加入0.5mL過氧化氫溶液（ω≥30%）助溶，待試料全溶解后，趁熱用赫施曼opus電子滴定器滴加氯化亞錫溶液（100g/L），并充分搖動，至溶液成淺黃色，冷卻至室溫，移入100mL容量瓶中稀釋至刻度，混勻。

3.分取試液的制備

根據鐵含量范圍按表1分取相應體積分析試液于300mL三角瓶或燒杯中，用水吹洗內壁至體積約90mL，用瓶口分配器加入加入10mL硫磷混酸（3+3+5），加入1mL鎢酸鈉溶液（250g/L），滴加三氯化鈦溶液（1+19）至溶液出現藍色并過量1~2滴，用重鉻酸鉀溶液（c=0.0030mol/L）經過光能滴定器回滴至淡藍色（不計讀數）。

4.向分取試液中滴加2滴二苯胺磺酸鈉指示劑（5g/L），立即用重鉻酸鉀標準滴定溶液（c=0.01000mol/L）經過光能滴定器滴定至紫色30s不消失為終點，記錄消耗的體積。

取液體的一般是量筒和移液管，存在三個缺點：一是敞口操作，對強腐蝕、有毒有害、揮發性的液體，存在安全隱患；二是操作上環節多，需目視確認凹液面，實現精度難以保證；三是效率較低，無法滿足日益增加的液體移取的工作需求。

赫施曼瓶口分配器可代替量筒、刻度移液管，便捷、安全地進行0.2-60mL的酸（包括鹽酸、硝酸、氫氟酸等強酸）、堿、有機試劑等的移取。

滴定法一般使用的是玻璃滴定管，對試驗人員的技術水平、實操經驗和耐心的要求較高，還有灌液慢、控速難，讀數亂（不同人次、位置的凹液面讀數可能出現偏差）三大痛點。

赫施曼的光能滴定器可抽提加液、手轉硅膠輪控制滴定速度和體積；opus電子滴定器可通過觸屏來進行灌液、預滴定（先加入一定體積后再滴定）、快速滴定和半滴滴定等功能。兩種滴定器均為屏幕直接讀數，可提高工作效率、降低目視誤差，無需大量實操經驗，降低了培訓成本和人員個體差異，所得數據也更加準確、穩定。