注塑機是一種通過注射成型來成型塑料等樹脂的機器。

注塑成型工藝首先將加熱、軟化的樹脂倒入模具中。然后對模具施加高壓以形成產品，然后冷卻并取出。

注塑成型是塑料和其他樹脂成型 常用的方法。很多我們熟悉的產品，例如文具和手機零件，以及汽車和家電零件，都是采用注塑成型生產的。

注塑機應用

注塑機用于制造我們日常生活中使用的許多產品。這是因為注塑機擅長成型樹脂。注塑機可以成型多種樹脂材料，包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂和彈性體。

使用注塑機生產的產品包括汽車內飾件和外飾件。大多數汽車內部和外部零件都是使用注塑機成型的。此外，電風扇、微波爐、電視機、洗衣機等大多數日常用品的外觀也是使用注塑機生產的。

注塑機對于制造日常產品（從小零件到大型產品）而言是不可 少的。

注塑機結構

注塑機的構造分為注射樹脂的“注射部"和成型產品的“合模部"。首先，在注射段，樹脂在約200°C的高溫下熔化并倒入模具中。這臺機器在于您只需設置倒入的量和溫度，整個過程就會自動化。

模具安裝在模具夾緊部分。這個模具需要加熱，并涂上脫模劑，以防止樹脂粘連。樹脂從注射部注入模具，然后在高壓下夾緊以形成形狀。

成型后，待樹脂冷卻，產品即完成。提取出的樹脂會有毛刺，因此在制成產品之前需要將其去除并進行檢查。

注塑機的類型

注塑機根據其制造材料和結構進行分類。注塑機使用的材料大致可分為“熱塑性塑料"與“熱固性塑料"兩大類。

熱塑性塑料：加熱時形狀會改變的塑料。

熱固性塑料：受熱后變硬的塑料。

最常見的注塑機是針對熱塑性塑料設計的。此外，注射裝置有“柱塞式"、“預柱塞式"和“螺桿式"三種類型。

1.柱塞式

使用活塞式柱塞注入材料。這種方法在 20 世紀 60 年代之前很常見，但現在僅用于專門的用途。

2.預柱塞式

該方法將兩個圓柱體結合在一起。每個油缸由一個加熱缸和一個注射缸組成。由于使用兩個氣缸，因此可以實現高循環時間成型。

3. 螺桿類型

該方法使用單螺桿來計量和注射材料。這種類型也稱為螺旋直列式，是目前 常用的類型。

選擇注塑機需要 了解所用材料的類型和結構。如果組合不佳，產品可能無法正確成型。

此外，必須小心，因為如果成型失敗，成本將進一步增加。