德國(guó)Bee球閥640ST-PN40的安裝和維護(hù)說(shuō)明

安裝說(shuō)明

安裝前準(zhǔn)備

1. 檢查閥門：核對(duì) Bee 球閥 640ST - PN40 的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符；檢查閥門表面有無(wú)裂紋、變形，閥體有無(wú)銹蝕或腐蝕，閥門配件（如手柄、閥芯、密封件等）是否齊全 。

2. 檢查管道：確保球閥前后管道同軸，兩法蘭密封面平行；確認(rèn)管道能承受球閥重量，否則需配備合適支撐；吹掃干凈管道，清除油污、焊渣及其他雜質(zhì) 。

3. 清潔閥門：除去閥門兩端保護(hù)蓋，檢查并清洗閥體內(nèi)腔，防止微小雜物損傷密封面。

安裝過程

1. 確定位置與方向：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置和方向。該球閥無(wú)特殊流向標(biāo)注時(shí)，任一端可裝在上游端；若有介質(zhì)流向標(biāo)志，按指示安裝 。帶齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥需直立安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方；手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道任意位置 。

2. 連接閥門與管道：在球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊；插入管道并旋轉(zhuǎn)至正確位置；用合適工具（如扳手等）將法蘭上的螺栓對(duì)稱、逐次、均勻擰緊 。

3. 執(zhí)行器連接（如有）：若配備氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器，按說(shuō)明書完成氣源、電源等安裝連接。

安裝后檢查

1. 操作測(cè)試：?jiǎn)?dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，檢查動(dòng)作是否靈活、受力是否均勻，確保球閥工作正常 。

2. 密封檢測(cè)：根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能 。

維護(hù)說(shuō)明

日常維護(hù)

1. 外觀檢查：定期檢查閥體和閥桿是否有腐蝕、裂紋或其他損壞跡象；檢查閥門密封性能，確保無(wú)泄漏 。

2. 清潔保養(yǎng)：保持球閥外部清潔，去除灰塵和油污；條件允許時(shí)，定期清洗閥球和閥座，防止雜質(zhì)積累 。

3. 潤(rùn)滑處理：對(duì)于手動(dòng)操作的球閥，定期對(duì)閥桿和齒輪箱進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損，確保操作順暢 。

4. 緊固件檢查：檢查所有螺釘、螺母等緊固件，確保無(wú)松動(dòng)，避免因緊固件松動(dòng)導(dǎo)致閥門性能下降或泄漏 。

5. 操作測(cè)試：定期進(jìn)行操作測(cè)試，確保球閥能順暢打開和關(guān)閉；對(duì)于自動(dòng)控制的球閥，檢查執(zhí)行器和定位器功能是否正常 。

故障維修

1. 閥門卡死：若球閥無(wú)法操作，可能因閥桿偏斜、密封面磨損或異物堵塞。需清除異物，檢查閥桿和密封面，必要時(shí)修理或更換 。

2. 泄漏問題：密封面損壞、密封墊老化、緊固件松動(dòng)或安裝不到位等都可能導(dǎo)致泄漏。需檢查密封面和密封墊狀況，進(jìn)行更換或緊固處理 。

3. 滲漏情況：密封墊老化、密封件損壞或球體變形可能引發(fā)滲漏。應(yīng)更換老化密封墊和損壞密封件，若球體變形則需更換球體 。

4. 執(zhí)行器故障：自動(dòng)球閥的執(zhí)行器若出現(xiàn)電機(jī)故障或電氣問題等，需檢查執(zhí)行器組件，確保電氣連接正確，并重新校準(zhǔn) 。

5. 過熱現(xiàn)象：若球閥在高溫應(yīng)用中過熱，可能是冷卻不足或材料選擇不當(dāng)。需確保選用適合高溫環(huán)境的材料，并采取適當(dāng)冷卻措施 。

德國(guó)Bee球閥640ST-PN40的安裝和維護(hù)說(shuō)明