目前測量熔鹽電導率普遍采用CVCC法，該法的應用使熔鹽電導率的測量準確度有了較大提高。但用CVCC法測量時，需要預先標定電導池常數，而標定是用標準物質在有限的幾個溫度點上進行的，所以當實際測量溫度和標定溫度差別較大時，會因此而產生一定誤差。國家發明【一種溶液和高溫熔體電導率的絕對測量方法及裝置】（□□號ZL 201610277221.9）中提到一種在高溫下直接測量熔鹽電導池常數的有效方法，該法采用氮化硼毛細管制作熔鹽電導池，電導池常數不是用標定的方法間接測量，而是用顯微熱臺系統直接測量，然后通過計算得到。顯微熱臺系統可在測量溫度范圍的任意溫度點測量電導池常數，這就解決了標定只能在個別溫度點進行的問題。

本文根據國家發明□□【一種溶液和高溫熔體電導率的絕對測量方法及裝置】提供的方法，用顯微熱臺系統測量了氮化硼毛細管在高溫下的內徑，得到了毛細管內徑隨溫度變化的趨勢線，進而得到了電導池常數隨溫度變化的趨勢線，制作了溫度-電導池常數對照表。

  這里給出一個直接測量熔鹽電導池常數的實例，供參考。

測量設備與材料

1. 電導池毛細管：某廠家生產的熱解氮化硼管，內徑5mm，壁厚1.2mm，長度100mm。

2. 測量設備：顯微熱臺系統，真空系統、計算機及測量軟件。

測量步驟

1.     預處理：仔細研磨氮化硼毛細管的測量端面，然后用蒸餾水清洗，送入干燥箱烘干，備用。

2.     顯微熱臺準備：將氮化硼毛細管豎直固定于顯微熱臺中、封閉顯微熱臺，將顯微熱臺接入真空系統。

3.     計算機準備：計算機與顯微熱臺通信，氮化硼毛細管的圖像在計算機屏幕清晰顯示。

4.     測量操作：啟動真空系統，顯微熱臺升溫，□按□□【一種溶液和高溫熔體電導率的絕對測量方法及裝置】提供的方法進行測量。

測量結果

圖1是氮化硼毛細管內徑在不同溫度下的測量結果，由圖1可見，氮化硼毛細管內徑隨溫度的變化是非線性的。圖2 是通過計算得到的電導池常數隨溫度變化的曲線。

圖1. 氮化硼內徑與溫度

圖2. 電導池常數與溫度

本文根據實測的結果制做了溫度-電導池常數對照表（見表1），供測量人員參考。

表1. 某型氮化硼毛細管溫度—電導池常數對照表