一、施工流程
(一)前期準備
1.場地處理:平整場地,確保地基穩固,以承受滑模施工帶來的重量和壓力。
2.材料與設備:制作具備足夠強度和剛度的滑升模板,準備好混凝土輸送設備、振搗設備等,并完成混凝土原材料檢驗及配合比確定。
3.設備安裝:搭建滑模裝置,包括模板系統、操作平臺系統、液壓提升系統等,嚴格按照設計要求進行安裝調試。
(二)滑模施工
1.滑模組裝與調試:完成滑模裝置的組裝和調試,確保各部件連接牢固、運行正常。
2.混凝土澆筑與滑升:分層均勻澆筑混凝土,每層厚度控制在20-30厘米,澆筑速度與滑模提升速度相匹配。液壓提升系統按設定時間間隔和提升高度勻速提升滑模裝置,實時監測滑模平臺的水平度與垂直度,發現偏差及時調整。
3.施工流程:遵循“滑模組裝、調試→澆混凝土→提模→找平→對中→綁扎鋼筋→繼續滑升”的循環流程,實現連續作業。
二、技術要點
(一)混凝土性能
1.必須使用硬稠性混凝土,確保在模板滑移過程中混凝土邊緣不塌陷損壞。
2.控制混凝土出模強度在0.3MPa-0.35MPa,滑升速度大于0.2m/h,每天提升高度控制在2m-2.5m。
(二)模板系統
1.采用活動高模替代固定模板,通過液壓千斤頂實現模板滑動。
2.模板設計需具備高精度,避免滑模過程中出現卡滯或變形。
(三)垂直運輸
1.配備混凝土汽車泵和卷揚機,實現混凝土及施工材料的垂直運輸。
三、質量控制
(一)過程監控
1.嚴格控制混凝土配合比、坍落度和澆筑速度,確保混凝土質量符合設計要求。
2.實時監測模板滑動速度和滑升高度,及時調整施工參數。
(一)關鍵指標檢測
2.對混凝土強度、煙囪垂直度和直徑等關鍵指標進行嚴格檢測,確保施工質量。
四、安全管理
1.防護措施:在操作平臺周邊設置防護欄桿和安全網,施工人員必須系好安全帶。
2.設備檢查:定期檢查滑模設備的運行狀況,確保設備安全可靠。
3.應急預案:制定并落實安全管理制度,加強施工現場的安全管理,防止事故發生。
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