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離心鑄造耐熱鋼06Cr19Ni10厚壁不銹鋼鑄管

參考價 13.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 環保,汽車及零部件

離心鑄造06Cr19Ni10厚壁不銹鋼精軋管鑄管的工藝與應用06Cr19Ni10(304不銹鋼)作為一種高耐腐蝕性、高強度的奧氏體不銹鋼,在化工、能源、核電等領域應用廣泛。離心鑄造技術結合精軋工藝,能夠高效生產厚壁不銹鋼管,顯著提升材料的致密性和機械性能。本文重點探討離心鑄造06Cr19Ni10厚壁不銹鋼管的工藝特點、精軋技術優化及其工業應用價值。

離心鑄造耐熱鋼06Cr19Ni10厚壁不銹鋼鑄管

 一、06Cr19Ni10不銹鋼的材料特性       離心鑄造耐熱鋼06Cr19Ni10厚壁不銹鋼鑄管

06Cr19Ni10不銹鋼的主要成分為:Cr(18%-20%)、Ni(8%-10.5%)、C(≤0.08%),其奧氏體結構賦予其優異的耐腐蝕性、韌性和高溫強度。該材料在氧化性酸(如硝酸)和還原性介質中均表現出良好的穩定性,同時具備抗晶間腐蝕能力,適用于制造高壓、高溫環境下的厚壁管件。

二、離心鑄造工藝的關鍵技術  

離心鑄造通過高速旋轉的模具產生離心力,使金屬液均勻分布于型腔,從而形成高致密度、低缺陷的管材。針對06Cr19Ni10厚壁管的鑄造,需優化以下工藝參數:  

1. 模具設計與預熱:采用耐高溫合金模具,預熱溫度控制在200-300℃,以減少金屬液冷卻速率差異,防止熱裂紋。  

2. 離心機轉速:根據管材壁厚和直徑調整轉速,通常離心力需達到40-80G,確保金屬液均勻分布。  

3. 澆注溫度控制:熔煉溫度需精確至1550-1600℃,避免過高溫度導致晶粒粗化,或過低溫度引發流動性不足。  

4. 冷卻工藝:采用梯度冷卻技術,先空冷至900℃以下再進行水淬,以保留奧氏體結構并減少殘余應力。

離心鑄造耐熱鋼06Cr19Ni10厚壁不銹鋼鑄管

三、精軋工藝對管材性能的優化               離心鑄造耐熱鋼06Cr19Ni10厚壁不銹鋼鑄管

離心鑄造后的管坯需通過精軋進一步提升性能:  

1. 冷軋加工:通過多道次冷軋(變形量30%-50%),細化晶粒并提高屈服強度(可達520MPa以上)。  

2. 尺寸精度控制:采用液壓伺服軋機,將壁厚公差控制在±0.1mm以內,表面粗糙度Ra≤1.6μm。  

3. 固溶處理:精軋后進行1050-1100℃固溶處理,消除加工硬化并恢復材料韌性。  

實驗數據表明,離心鑄造+精軋工藝可使06Cr19Ni10管材的沖擊韌性提高20%-30%,疲勞壽命延長15%以上。

四、工業應用與優勢分析  

1. 化工領域:用于制造耐酸反應釜管道、高溫高壓換熱器,耐受pH 2-10的腐蝕介質。  

2. 核電工程:作為核級蒸汽輸送管道,滿足ASME BPV Code對316級不銹鋼的力學性能要求。  

3. 成本效益:離心鑄造減少材料損耗率至5%以下,較傳統砂型鑄造節約成本15%-20%。  

五、未來發展方向  

1. 智能化工藝控制:引入AI算法實時優化離心轉速和軋制參數;  

2. 復合鑄造技術:開發內層06Cr19Ni10+外層碳鋼的雙金屬復合管,兼顧耐腐蝕性與經濟性。  

離心鑄造與精軋工藝的結合,為06Cr19Ni10厚壁不銹鋼管的高效制備提供了可靠方案。其高致密度、優異的機械性能及成本優勢,使其在工業領域具備廣闊應用前景。未來通過工藝智能化和材料復合化創新,將進一步推動該技術的產業化升級。  


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