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耐高溫爐用Cr25Ni20耐熱鋼離心爐管 轉化管

參考價 13.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件

     耐高溫爐用Cr25Ni20爐管/轉化管離心工藝的技術文章,供參考耐高溫爐用Cr25Ni20爐管/轉化管離心鑄造工藝研究與應用在石油化工、冶金及合成氨等工業領域,高溫轉化爐是核心生產設備之一,其內部爐管需長期承受800~1100℃的高溫及腐蝕性介質侵蝕。Cr25Ni20(UNS S31008)奧氏體耐熱鋼憑借優異的抗氧化性、抗滲碳性及高溫強度,成為此類爐管的材料。傳統鑄造工藝生產的爐管易出現晶粒粗大、成分偏析等問題,而離心鑄造技術因其的工藝優勢,顯著提升了材料性能。本文重點探討Cr25Ni20轉化管的離心鑄造工藝及其應用。


 一、Cr25Ni20材料特性  

Cr25Ni20屬于高鉻鎳奧氏體不銹鋼,主要化學成分為:  

- C: ≤0.08%,Cr: 24~26%,Ni: 19~22%  

- 特性:  

  1. 高溫抗氧化性:Cr元素在表面形成致密Cr?O?氧化膜,有效阻隔氧擴散;  

  2. 抗蠕變性能:Ni的固溶強化作用提升高溫持久強度(800℃下抗拉強度≥35MPa);  

  3. 耐腐蝕性:適用于含硫、碳氫化合物的腐蝕性環境。

耐高溫爐用Cr25Ni20耐熱鋼離心爐管 轉化管

耐高溫爐用Cr25Ni20耐熱鋼離心爐管 轉化管

 二、離心鑄造工藝流程  

離心鑄造通過高速旋轉的模具產生離心力,使金屬液均勻分布于型腔,獲得致密組織。Cr25Ni20轉化管的離心工藝關鍵步驟如下:  

 1. 模具設計與預處理  

- 模具材質:采用耐高溫合金鋼(如H13),內壁噴涂氧化鋯基涂料,防止熔融金屬粘連;  

- 預熱溫度:模具預熱至300~400℃,減少金屬液冷卻速率差異。

 2. 合金熔煉與澆注  

- 熔煉設備:中頻感應爐(熔煉溫度1550~1600℃);  

- 成分控制:通過真空脫氣降低氣體含量(O?≤30ppm);  

- 離心參數:澆注時模具轉速800~1200rpm,離心力≥80G,確保金屬液均勻分布。

 3. 冷卻與脫模  

- 梯度冷卻:澆注后保持模具旋轉至凝固,外層優先冷卻形成細晶層;  

- 脫模溫度:控制管件溫度降至500℃以下,避免高溫變形。

 4. 熱處理工藝  

- 固溶處理:1050~1100℃保溫2h后水淬,消除殘余應力,均勻化組織;  

- 穩定化處理:850℃時效處理4h,析出二次碳化物(M??C?),增強高溫穩定性。


 三、工藝優勢分析  

1. 組織性能提升:  

   - 晶粒細化(ASTM 6~8級),減少縮孔、夾雜缺陷;  

   - 管材徑向力學性能均勻,高溫蠕變壽命提升30%以上。  

2. 生產效率與經濟性:  

   - 單次可成型復雜截面管材,減少后續機加工量;  

   - 材料利用率≥95%,較砂型鑄造成本降低20%。


 四、應用案例  

某大型石化企業乙烯裂解爐采用離心鑄造Cr25Ni20爐管,運行條件:  

- 溫度:950~1000℃;  

- 介質:烴類+水蒸氣;  

- 結果:管件服役周期達5年(傳統工藝管件壽命約3年),無顯著氧化剝落或裂紋。


 五、質量控制與檢測  

1. 無損檢測:超聲波探傷(UT)檢測內部缺陷,滲透檢測(PT)檢查表面裂紋;  

2. 理化分析:光譜儀驗證成分,金相顯微鏡觀察晶粒度及碳化物分布;  

3. 高溫性能測試:通過持久強度試驗(GB/T 2039)驗證設計壽命。


 六、挑戰與改進方向 1. 工藝難點:  

   - 高溫合金流動性差,需優化澆注溫度與離心機轉速匹配;  

   - 厚壁管件(>50mm)易產生徑向偏析。  

2. 技術對策:  耐高溫爐用Cr25Ni20耐熱鋼離心爐管 轉化管

   - 采用電磁離心鑄造,利用洛倫茲力細化晶粒;  

   - 開發梯度涂層模具,改善散熱均勻性。

結論  

離心鑄造工藝顯著提升了Cr25Ni20爐管的綜合性能,成為高溫苛刻工況下的優選制造方案。未來隨著智能化控制技術與新型模具材料的應用,該工藝將進一步推動耐高溫爐管的技術革新。


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