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當前位置：廣東皓天檢測儀器有限公司>>高低溫折彎試驗機>>耐寒耐濕熱FPC折彎機>> ?耐寒耐濕熱FPC折彎機照明設備FPC彎折利器
| 應用領域 | 生物產業,石油,能源,電子/電池,電氣 |
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一、產品概述
二、基本結構
機架部分：采用高強度合金鋼材質打造，整體結構堅固穩定。經過特殊的防銹、防腐處理，即便在高濕度環境下長期使用，也不易生銹變形，為設備的其他部件提供可靠支撐。機架設計充分考慮了設備的重心分布與穩定性，確保在低溫、高濕等惡劣環境中，設備運行平穩，不會因環境因素導致晃動或位移。
折彎機構：核心折彎部件選用耐低溫、抗腐蝕的特殊合金材料制造。折彎模具表面經過精密打磨與特殊涂層處理，既能在低溫環境下保持良好的柔韌性與耐磨性，又能在濕熱環境中有效防止生銹與腐蝕。模具的設計可根據不同 FPC 的厚度、材質及彎折要求，進行快速更換與調整，實現多種角度與半徑的精準折彎。
溫濕度控制系統：配備獨立的制冷、制熱以及除濕裝置。制冷系統采用高效環保制冷劑，能夠快速將設備內部溫度降至低溫區間，滿足耐寒需求。制熱系統則采用優良的陶瓷加熱技術，升溫迅速且溫度均勻。除濕裝置利用分子篩轉輪除濕原理，可將設備內部濕度精準控制在低水平，有效應對濕熱環境。該系統通過高精度溫濕度傳感器，實時監測并反饋環境溫濕度數據，確保設備始終處于設定的溫濕度條件下運行。
電氣控制系統：電氣元件均選用具備良好耐環境性能的產品，并安裝在密封、防潮、防塵的電氣控制柜內。控制柜內配備空調與除濕器，進一步保障電氣元件在惡劣環境中的穩定運行。控制系統采用優良的 PLC 可編程邏輯控制器，搭配人性化的操作界面，可實現對折彎參數、溫濕度參數的精確設定與實時監控。
三、工作原理
溫度控制原理：當設備需要達到低溫環境時，制冷壓縮機啟動，制冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，將設備內部熱量帶走，從而降低溫度。溫度傳感器實時監測設備內部溫度，并將信號反饋給控制系統，當溫度達到設定低溫值時，控制系統自動調節制冷壓縮機的運行頻率，維持低溫恒定。在需要升溫時，加熱元件通電發熱，熱量通過風道循環均勻分布在設備內部，同樣通過溫度傳感器與控制系統的反饋調節，實現溫度精準控制。
濕度控制原理：除濕轉輪在電機帶動下緩慢轉動，潮濕空氣通過轉輪時，其中的水分被轉輪中的分子篩吸附。轉輪經過再生區時，熱風將吸附的水分吹出設備，從而實現持續除濕。濕度傳感器實時監測設備內部濕度，控制系統根據濕度數據調節除濕轉輪的轉速以及再生區的熱風溫度，確保濕度穩定在設定范圍內。
折彎原理：FPC 放置在工作臺上，通過定位裝置精準固定位置。控制系統根據預設的折彎參數，驅動伺服電機帶動絲桿與滑塊運動，使折彎模具按照設定的角度與速度對 FPC 進行彎折。在彎折過程中，壓力傳感器實時監測彎折壓力，確保壓力始終保持在合適范圍，避免因壓力過大損壞 FPC 或因壓力不足導致彎折不到位。
四、主要功能及特點
耐寒性能：可在低至 - 40℃的環境下穩定運行，能有效避免 FPC 在低溫下因脆化而彎折斷裂。
強大的耐濕熱能力：能在濕度高達 95% RH、溫度達 85℃的環境中正常工作，通過特殊的表面防護與密封設計，防止 FPC 因濕熱出現電氣性能下降或材料腐蝕問題。
精準的折彎功能：折彎精度可達 ±0.1°，彎曲半徑可在 R1 - R20 范圍內靈活調節，滿足不同 FPC 的彎折需求，確保彎折后的 FPC 電氣性能與機械性能不受影響。
便捷的操作與監控：配備直觀的人機操作界面，可輕松設定折彎參數、溫濕度參數等。同時具備實時數據記錄與監控功能，方便操作人員隨時掌握設備運行狀態與 FPC 加工情況。
高可靠性與穩定性：關鍵部件均經過嚴格篩選與特殊處理，設備整體經過大量的環境模擬測試，確保在惡劣環境下長期穩定運行，減少設備故障與維護成本。
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